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Archivo de la categoría ‘Alimentación’

Control de cápsulas de café mediante cámaras de visión artificial

marzo 27, 2012 Para: INFAIMON Categoría: Alimentación, Envase/Embalaje, GENERAL, SECTORES

El grupo Optima Consumer (Schwäbisch Hall, Alemania) es líder en la fabricación de sistemas de llenado de cápsulas de café y suministra a los mayores fabricantes del mundo. Para el líder italiano de tuesta de café, Optima entregó una estación de envase que incorpora un sistema de visión artificial desarrollado por Seidenader Automation (Markt Schwaben, Alemania). En el sistema de llenado de cápsulas, dos cámaras uEye GigE y cuatro uEye USB de IDS Imaging (Oberslum, Alemania) se utilizan para analizar las cápsulas antes del llenado y comprobar el sellado después del llenado. (fig.1).

Para evitar pérdidas, las cápsulas plásticas vacías son inspeccionadas, antes del llenado, para verificar deformidades y desgastes. Cualquier cápsula vacía dañada en el transporte tiene que ser detectada y separada de la línea de producción. Para ello, el sistema utiliza dos cámaras IDS UI-5220-M VGA con interfaz GigE que monitorean las cápsulas en la cinta de transporte.

Las dos cámaras son capaces de inspeccionar hasta 500 cápsulas por minuto. Seidenader Automation eligió los modelos con interfaz GigE, por la gran distancia entre el área de inspección y el PC industrial.

En menos de una décima de segundo, el software de visión artificial HALCON de MVTEC detecta las cápsulas con defecto y las retira de la cinta transportadora a través de accionadores neumáticos.

Unos soportes de metal especialmente diseñados llevan las cápsulas en columnas de ocho unidades hacia la estación de llenado, donde dependiendo del tipo de café, se puede llegar a echar  hasta 10g de polvo en las capsulas. La cantidad de café es pesado y prensado dentro de las cápsulas. Una vez se han llenado las cápsulas, se sellan para mantener el aroma del café. Para garantizar que el sellado es correcto, el sistema inspecciona si la membrana está correctamente posicionada, mediante cuatro cámaras IDS UI-1540RE-M USB monocromo, equipadas con cables atornillados y protectores de lentes (fig.2), que garantizan los estándares IP65/IP67 de protección, para que el polvo del café no entre en contacto con la cámara.

Cada cámara UI-1540RE-M inspecciona dos cápsulas simultáneamente. En apenas un segundo la imagen es capturada y procesada utilizando las librerías de visión artificial Halcon de MVTec. El resultado es la inspección de una línea de ocho cápsulas en apenas 600ms. Las cápsulas con algún tipo de defecto en el sellado se separan inmediatamente.

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Aplicación #robotica de Pick and Place procesada por software Halcon MVTec

marzo 21, 2012 Para: INFAIMON Categoría: Alimentación, Automoción, Electrónica, Envase/Embalaje, Farmacia, GENERAL, Metalurgia, Plástico, Reciclaje, Robótica, SECTORES, TECNOLOGIAS, Vidrio

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Aplicación de Pick and Place procesada por el software Halcon de MVTec.


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Robot “Bartender” guiado por visión sirve drinks

marzo 15, 2012 Para: INFAIMON Categoría: Alimentación, Envase/Embalaje, GENERAL, Robótica, SECTORES, TECNOLOGIAS

Investigadores liderados por el profesor Giovunna Sansoni del laboratorio de optoelectrónica en el departamento de ingeniería de la Universidad de Brescia (Brescia, Italia) han desarrollado un robot camarero guiado por visión, capaz de servir diferentes variedades de cerveza. Encargado por Denso Europe (Weesp, Holanda) el sistema está hecho para demostrar como utilizar conjuntamente la visión artificial y los sistemas robotizados.

Los brazos del robot son dos robots industriales Denso VP-624ZG montados en un pseudo tórax donde se aloja el sistema de control. (fig.1)

El brazo izquierdo del robot lleva una pinza neumática capaz de agarrar  la cerveza y servirla  en los vasos.

La mesa delante del robot posee una cinta transportadora que puede girar 180°. Cuando el cliente pone el vaso vacío en la mesa, el robot “bartender” camarero detecta su presencia y gira la mesa para acceder al vaso, para posteriormente llenarlo y girar nuevamente la mesa para devolver el vaso lleno al cliente.

Para capturar imágenes de las botellas y los vasos, el sistema de visión utiliza dos cámaras CMOS uEye 1540-M 1280×1024 píxeles USB de IDS Imaging (Obersulm, Alemania). Una de las cámaras esta montada encima del sistema y la otra en la extremidad del brazo derecho del robot.

Las dos cámaras se conectan a un PC industrial a través del software Halcon de MVTEC (Munich, Alemania), que controla la rotación de la mesa, la elección, la apertura y servicio de la bebida a través del sistema robótico.

Después de la calibración del sistema, se captura una imagen de la mesa con la cámara superior. El sistema hace un reconocimiento del número de vasos, detectando los que deben llenarse. La cámara posicionada en el brazo derecho del robot, identifica los tipos de botellas en la estantería (fig.2) por comparación con su base de datos. Una vez identificada el tipo de cerveza, se retira la botella,  se abre y se sirve la bebida en los vasos.

A pesar del éxito del sistema es improbable que llegue a sustituir a un ser humano. El sistema fue desarrollado para demostrar la eficiencia de un sistema guiado por visión artificial.

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Pick and Place – sistema procesado por software Halcon de MVTec

marzo 14, 2012 Para: INFAIMON Categoría: Alimentación, Automoción, Envase/Embalaje, Farmacia, GENERAL, Robótica, SECTORES, TECNOLOGIAS, Vidrio

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Aplicación de Pick and Place procesada por software Halcon de MVTec.


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Avanzado Sistema de Visión Artificial garantiza la inspección de envases y embalajes utilizando 53 cámaras de Allied Vision Technologies.

marzo 08, 2012 Para: INFAIMON Categoría: Alimentación, Envase/Embalaje, GENERAL, SECTORES

El packaging es parte fundamental en la industria alimentaria. La calidad del envase y embalaje es especialmente importante, para la preservación de los productos perecederos y a su vez para la protección de la salud y seguridad del consumidor.

Además los recipientes que contienen los productos alimenticios incluyen información relevante para el consumidor, pero también para la cadena de suministro y los minoristas, como son los códigos de barras, los códigos de caducidad y consumo precedente, entre otros.

Es importantísimo para el marketing también, al ser el primer punto de contacto del cliente con el producto. Por eso, los estándares de calidad del empaquetado en la industria alimentaria son altísimos.

TriVision Packaging Inspector

TriVision’s Packaging Inspector es un sistema de inspección por visión de alta gama especialmente diseñado para la industria del envase y embalaje. Puede detectar defectos como rebabas en envases plásticos y hacer la inspección de rótulos e impresiones. El TriVision Packaging Inspector es un sistema modular y puede ser adaptado a diferentes productos y tareas.
El sistema incluye diversas etapas de inspección garantizando el 100% de la producción.

Los mejores ingredientes para el éxito: Cámaras FireWire de Allied Vision Technologies

En la factoría de Randers de Superfos se han instalado hasta 53 cámaras, para inspeccionar diferentes productos y líneas de producción.

Para la inspección de botes rectangulares de mantequilla, el TriVision utiliza dos cámaras Stingray F-046B posicionadas debajo de la cinta transportadora, que verifican la superficie inferior, buscando defectos en el material. Simultáneamente una Stingray F-201B inspecciona la impresión, la posición de la etiqueta y el código de barras. Las tapas utilizadas para cerrar el envase se inspeccionan, con cámaras color Stingray F-201C, en líneas de producción diferentes.

Las cámaras industriales Stingray son altamente flexibles y combinan la interfaz IEEE 1394b con un sistema avanzado de funciones de optimización de imágenes (AVT Smart Features).

Otro tipo de inspección se realiza sobre envases redondos de nata, utilizando una combinación de cámaras Stingray F-146B y Marlin F-145C. Las Stingray F-146B inspeccionan la superficie del envase, que pasa por la cinta transportadora, mientras cámaras Marlin F-145C, situadas en los laterales, verifican la presencia de etiquetas y códigos de barras.

Las tapas de los envases redondos se controlan con cámaras FireWire ultra compactas Guppy F-146B de 1.4 megapíxeles de resolución.

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El packaging es parte fundamental en la industria alimentaria. La calidad del envase y embalaje es especialmente importante, para la preservación de los productos perecederos y a su vez para la protección de la salud y seguridad del consumidor.

Además los recipientes que contienen los productos alimenticios incluyen información relevante para el consumidor, pero también para la cadena de suministro y los minoristas, como son los códigos de barras, los códigos de caducidad y consumo precedente, entre otros.

Es importantísimo para el marketing también, al ser el primer punto de contacto del cliente con el producto. Por eso, los estándares de calidad del empaquetado en la industria alimentaria son altísimos.

TriVision Packaging Inspector

TriVision’s Packaging Inspector es un sistema de inspección por visión de alta gama especialmente diseñado para la industria del envase y embalaje. Puede detectar defectos como rebabas en envases plásticos y hacer la inspección de rótulos e impresiones. El TriVision Packaging Inspector es un sistema modular y puede ser adaptado a diferentes productos y tareas.


El sistema incluye diversas etapas de inspección garantizando el 100% de la producción.

Los mejores ingredientes para el éxito: Cámaras FireWire de Allied Vision Technologies

En la factoría de Randers de Superfos se han instalado hasta 53 cámaras, para inspeccionar diferentes productos y líneas de producción.

Para la inspección de botes rectangulares de mantequilla, el TriVision utiliza dos cámaras Stingray F-046B posicionadas debajo de la cinta transportadora, que verifican la superficie inferior, buscando defectos en el material. Simultáneamente una Stingray F-201B inspecciona la impresión, la posición de la etiqueta y el código de barras. Las tapas utilizadas para cerrar el envase se inspeccionan, con cámaras color Stingray F-201C, en líneas de producción diferentes.

Las cámaras industriales Stingray son altamente flexibles y combinan la interfaz IEEE 1394b con un sistema avanzado de funciones de optimización de imágenes (AVT Smart Features).

Otro tipo de inspección se realiza sobre envases redondos de nata, utilizando una combinación de cámaras Stingray F-146B y Marlin F-145C. Las Stingray F-146B inspeccionan la superficie del envase, que pasa por la cinta transportadora, mientras cámaras Marlin F-145C, situadas en los laterales, verifican la presencia de etiquetas y códigos de barras.

Las tapas de los envases redondos se controlan con cámaras FireWire ultra compactas Guppy F-146B de 1.4 megapíxeles de resolución.


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Clasificación de recipientes naturales según su capacidad.

febrero 08, 2012 Para: INFAIMON Categoría: 3D, Alimentación, Envase/Embalaje, GENERAL, SECTORES, TECNOLOGIAS

La exigente demanda en la calidad de los productos relacionados con la alimentación crea la necesidad de un control exhaustivo de los recipientes naturales y del nivel de llenado de productos irregulares.
Baixcat Visión, S.L. ha desarrollado el sistema insidE que utiliza la tecnología de visión 3D para medir el volumen interno de recipientes o el volumen de llenado de producto irregular (por ejemplo envase de helado).
El sistema insidE se utiliza actualmente para medir el volumen interno de cáscaras de coco y su distribución en 8 clases diferentes según su capacidad, longitud y anchura. Utiliza un láser de Stocker & Yale y dos cámaras CMOS de Photonfocus y combina con precisión las vistas de las dos cámaras para conseguir un escaneado
3D del interior de la cáscara sin zonas ocultas, permitiendo determinar con precisión el volumen interior del recipiente que se utilizará posteriormente como contenedor de helado.
Una salida adicional permite rechazar las cáscaras que presentan defectos (agujeros o grietas) y las que tienen un volumen no aceptado en ninguna de las clases. El sistema puede trabajar a una velocidad de 4000 cáscaras/hora mientras éstas avanzan sin pararse a una velocidad de 6 metros/minuto sobre la cinta transportadora.
El equipo controla todo el proceso, desde el transporte y la medición del volumen hasta la clasificación y el control de encajado de las cáscaras.

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Cámaras lineales color JAI

enero 20, 2012 Para: INFAIMON Categoría: Alimentación, Arte/Patrimonio, Automoción, Cámaras Lineales, Electrónica, Energías Renovables, Envase/Embalaje, GENERAL, Papel, Plástico, SECTORES, TECNOLOGIAS, Textil, Vidrio

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Las cámaras multi-imágenes basadas en prisma ofrecen ventajas significativas sobre cámaras tri-lineal en sistemas lineales en color,  tales como inspección de impresión, inspección de alimentos, y otros sistemas de visión artificial.

Para más informaciones www.infaimon.com


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Inspección multiespectral: Imágenes en color e Infrarrojas al mismo tiempo.

enero 13, 2012 Para: INFAIMON Categoría: Alimentación, Arte/Patrimonio, Envase/Embalaje, GENERAL, Multiespectral, SECTORES, TECNOLOGIAS

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Una sola cámara captura imágenes color e infrarrojo gracias a la tecnología de doble sensor.
Muchas aplicaciones pueden utilizar la inspección multi-espectral, tales como inspecciones de alimentación, packaging, impresión, superficies, electrónica, textil y muchas otras más.

Para mas informaciones www.infaimon.com.


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Detección de defectos en cerezas

enero 11, 2012 Para: INFAIMON Categoría: Alimentación, GENERAL, Multiespectral, SECTORES

La empresa Multiscan Technologies S.L. desarrolla maquinaria para la selección de frutos pequeños de hasta 55 milímetros de diámetro, clasificándolos en base a color, defectos, tamaño, forma o textura empleando, principalmente, sistemas de visión artificial combinados con otras tecnologías.

Concretamente, en el sector de las cerezas, Multiscan Technologies S.L. ha desarrollado la S50C, una máquina capaz de seleccionar en base a color, forma y defectos una producción de cerezas de aproximadamente 4000kg/h.

La principal novedad de este desarrollo consiste en la capacidad de detectar defectos como rajados, coronas rajadas por el agua, podridos, picadas de pájaros o hijuelos en un amplio rango de tamaños además de la selección por tamaño y color.

Para poder detectar este amplio rango de defectos y que el software sea capaz de distinguirlos de otros efectos que no lo son, la maquina dispone de un sistema de iluminación estroboscópica que combina luz visible difusa, luz polarizada y luz monocroma permitiendo obtener imágenes de alta resolución empleando cámaras JAI, distribuidas por INFAIMON

Multiscan Technologies S.L. ha adaptado está maquina para poder trabajar con tomates cherry y próximamente también podrá trabajar con aceitunas. Más información en www.multiscan.eu y en www.infaimon.com

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Sistema 3D para medida de volumen

diciembre 20, 2011 Para: INFAIMON Categoría: 3D, Alimentación, GENERAL, SECTORES, TECNOLOGIAS

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Determinación del tamaño de rebanadas de pan, con un peso aproximado.


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