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O controlo de qualidade na indústria farmacêutica depende essencialmente da velocidade e precisão da inspeção para garantir a segurança dos medicamentos.

O panorama da indústria farmacêutica esta a evoluir rapidamente. As melhorias introduzidas nos processos de produção avançam tanto em complexidade como em velocidade e a isso somamos a intensificação das regulações de segurança procurando reduzir o recall de produtos.

A automatização dos sistemas de inspeção representa um dos fatores fundamentais no controlo de qualidade na indústria farmacêutica. A possibilidade de avaliar produtos em tempo real, detetar e quantificar defeitos e tomar decisões rapidamente de forma automática é essencial para a otimização dos processos de fabricação de medicamentos, já que qualquer erro neste setor pode conduzir a sérias repercussões. Uma simples cápsula na embalagem errada ou um medicamento que perdeu efetividade pode criar sérios problemas de saúde e inclusive provocar a morte de um paciente, por isso os standards de qualidade são tão altos.

pantallaGarantir a qualidade nos produtos farmacêuticos implica uma complexa série de processos interconectados para minimizar erros.

Um sistema de controlo de qualidade neste setor precisa de realizar uma série de verificações para encontrar falhas tanto em matérias primas como em componentes, contentores, etiquetas e embalagens.

Existem diversos tipos de aplicações possíveis na indústria farmacêutica, a seguir mostraremos alguns exemplos resolvidos com sistemas de inspeção 3D baseados em visão artificial.

Inspeção de comprimidos – Os sistemas de inspeção são utilizados para detetar defeitos em pastilhas e comprimidos, permitindo a identificação do formato, tamanho, cor e inclusive informações gravadas em relevo.

Inspeção de seleção – Aproveita a tecnologia de inspeção automatizada para garantir que cada comprimido ou pastilha seja depositada na embalagem correta e na quantidade precisa.

Inspeção de selagem – Os produtos farmacêuticos são armazenados em embalagens que requerem ser inspecionadas para garantir o correto lacre. Este tipo de controlo no produto estaria exposto à contaminação, deterioração ou derramamento.

Inspeção de preenchimento – Se os produtos são empaquetados em potes ou em caixas de papelão, existe a necessidade de comprovar se estas embalagens foram preenchidas devidamente e isso só é possível através da inspeção com sistemas de visão artificial 3D, capazes de medir volumes e profundidade.

Inspeção de etiquetas – Os defeitos em etiquetas são causas muito frequentes no recall de produtos, por essa razão os sistemas de inspeção devem ser capazes de 2320-angle-leftverificar a totalidade de etiquetas das diferentes embalagens de produtos comercializados por uma farmacêutica.

 

Porque utilizar um sistema de inspeção 3D como o GOCATOR da LMI Technologies?

A INFAIMON oferece uma ampla seleção de sistemas de visão 3D como os sensores Gocator de LMI Technologies. As vantagens dos sistemas 3D são diversas, o fato de os sistemas 3D utilizarem uma iluminação própria, seja por triangulação laser ou projeção de padrões LED, faz que estes sistemas sejam imunes à iluminação ambiente e mantêm o contraste constante, ideal para a inspeção de objetos com baixo contraste, garantindo assim a qualidade de inspeção, independente de onde esteja montado o sistema.

Outra grande vantagem dos sistemas 3D é a sua capacidade de medir volumes e conseguir parâmetros sobre a posição, formato e profundidade dos mesmos.

Para mais informação:

Sistemas visão integrados vai encontrar: maras inteligentes, câmaras inteligentes 3D, sistemas integrados Multicâmara e accessorios.