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Uma envasadora de líquidos é um tipo de máquina imprescindível na indústria que conta com um enorme nível de precisão. É o equipamento responsável para que os recipientes sejam preenchidos com as quantidades necessárias de líquidos, cumprindo com as diretrizes de cada empresa. 

 

Funções da envasadora de líquidos

Para que o trabalho da envasadora de líquidos seja realizado com sucesso, deve cumprir uma série de procedimentos:

  • O líquido introduzido deve ser exato, o volume não pode ser nem maior e nem menor. 
  • O processo deve ser rápido.
  • Deve garantir a higiene a todo momento.
  • A precisão assegura que a manutenção seja esporádica.
  • Todo o processo deve ser esterilizado.

 

Tipos de envasadoras

Existem alguns aspectos em comum entre todas as envasadoras de líquidos, como é o caso de um depósito de sistema acumulador ou um sistema de circulação pelo qual as distintas garrafas ou recipientes devem passar. A principal diferença entre os tipos de máquinas é o formato dos bicos para o preenchimento. Da mesma forma, as técnicas de preenchimento podem ser divididas em dois grupos:

  • Máquinas de preenchimento volumétrico
  • Máquinas de preenchimento de nível constante

 

As máquinas volumétricas são as mais simples e diretas, trabalhando no preenchimento das garrafas com determinado volume de líquido, divididas em três grupos:

  • Preenchimentos de copo
  • Preenchimento de pistão fixo
  • Máquinas de preenchimento comandadas por pistão.

 

Como seus próprios nomes já dizem, cada um destes tipos utiliza uma forma de preenchimento particular, sendo recomendáveis dependendo do processo que será realizado. Entretanto, existe o problema  vaya a realizar. No entanto, existe um problema que, embora o processo de enchimento seja preciso, a diferença entre as garrafas leva a que o nível de enchimento seja diferente um do outro.

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No caso de máquinas de enchimento de nível constante, o nivelamento dos líquidos é mais preciso e o problema dos volumétricos é evitado. Existem também três tipos: sifonagem, isobarometria e pressão diferencial. O sistema de enchimento é alterado dependendo do tipo, mas nos três casos a precisão representada por este tipo de máquina de embalagem líquida é garantida.

 

Preenchimento do vinho 

Um bom exemplo para entender o trabalho do engarrafamento de líquidos é enchendo o vinho, que passa das adegas para as garrafas de forma automatizada e simples. Há uma série de tarefas que devem ser cuidadosamente seguidas em todos os momentos:

  • Evitas os perigos que podem existir de contaminação através do meio ambiente, como poeira ou microorganismos.
  • É necessário evitar a má estocagem e que produtos tóxicos podem influenciar o sistema de envase.
  • Tomar medidas preventivas, garantindo que a máquina e todo o ambiente tenham as melhores medidas de higiene.
  • A manipulação pelos operadores deve ser sempre higiênica e com controles.
  • Vigilância dos processos de enchimento para garantir que nenhum problema ocorra.
  • Evitar ignorar erros. Nunca permitir que uma garrafa mal cheia passe pela fase de distribuição.
  • Prepare registros de manutenção que suportem o trabalho realizado.

Sistema de Análises do nível de preenchimento de garrafas

Para garantir que os processos de preenchimento cumpram com todas as diretrizes em qualquer tipo de líquido, é recomendável utilizar um sistema de análises profundo e moderno como SANE. Este programa criado pela EGITRON fornece tudo o que é necessário para possibilitar a análise e inspecção do sistema de enchimento de um máximo de oito mil garrafas por hora. As garrafas serão analisadas na íntegra e você pode ter a garantia de que os seguintes aspectos são cobertos:

  • O preenchimento está correto.
  • Nenhum incidente ocorreu (com a possibilidade de ajustar alguns alarmes e avisos anteriores).
  • Qualquer anomalia foi identificada.
  • O headspace, o espaço entre o recheio e a rolha, é o correto.

 

Não há nenhum tipo de garrafa ou estilo de preenchimento que não está sob o controle da SANE, por isso é uma ferramenta muito útil na indústria de líquidos. Seu uso pode ser aprimorado com diferentes acessórios e a tecnologia que utiliza é de última geração graças, por exemplo, ao sistema de visão artificial que fornece através da câmera inteligente BOA INS. Isso garante bons resultados e, acima de tudo, um trabalho automatizado que ajuda o desempenho a ser maior.

 

 

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